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成都?jí)簽V機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的注意事項(xiàng)你知道嗎?

作者:admin 發(fā)布日期:2020/3/5 關(guān)注次數(shù): 二維碼分享

在砂石系統(tǒng)廢水處理中,壓濾機(jī)常用作固液分離的末端機(jī)械處理模式,將物料通過壓力來過濾,特別對(duì)于粘細(xì)物的分離,有其獨(dú)特的優(yōu)越性。今天主要圍繞成都?jí)簽V機(jī)日常的維護(hù)、保養(yǎng)和生產(chǎn)故障來展開,希望對(duì)您的生產(chǎn)有所幫助。

成都?jí)簽V機(jī)

1壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理

壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備,在污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用較多,主要由傳動(dòng)部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置(主要是液壓壓緊裝置)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助部分組成。

濾布裝在濾板的兩側(cè),在壓緊裝置的作用下,濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間,每?jī)蓧K兒濾板之間形成了一個(gè)封閉的過濾空間,當(dāng)入料泵將物料打入封閉的過濾空間后,在入料的壓力下,液相物通過濾布從液濾孔分離開來,固定物料留在封閉的過濾空間內(nèi)慢慢形成濾餅,來實(shí)現(xiàn)物料固液兩兩分離,入料泵停止給料后,慢慢松開壓緊板,卸掉濾餅,至此完成一個(gè)工作循環(huán)。

2成都?jí)簽V機(jī)維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)

(1) 經(jīng)常保持液壓系統(tǒng)的整潔與穩(wěn)定,嚴(yán)防其他雜物浸入而造成故障。

(2) 壓濾過程中濾布要保持平整,不允許有褶皺,可視情況對(duì)濾布進(jìn)行清洗。

(3) 經(jīng)常檢查濾布,如有破漏,要及時(shí)更換、縫補(bǔ)。縫補(bǔ)濾布時(shí),應(yīng)將破漏處剪掉,然后縫補(bǔ),以防止在密封面重疊,增加濾布厚度。

(4) 定期向軸承注入潤(rùn)滑脂,向設(shè)備的傳動(dòng)鏈條及軌道淋油,并清除污物。

(5) 由于液壓系統(tǒng)中的液壓站,是一個(gè)密閉的空間,過長(zhǎng)時(shí)間的使用,液壓油就會(huì)變得越來越少,當(dāng)液壓油不能再少時(shí),油泵就會(huì)空轉(zhuǎn),可能將電動(dòng)機(jī)給燒毀,造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補(bǔ)油、換油,并清洗濾油器,以保證液壓系統(tǒng)正常工作。

(6) 液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時(shí),可用加熱器提高油溫。

(7) 正確使用設(shè)備,尤其是不要空腹開啟壓濾機(jī),否則,濾板極易被壓得變形、破損,甚至?xí)斐稍O(shè)備的癱瘓。

(8) 濾布作為機(jī)器設(shè)備中必不可少的一部分,在清潔后烘干時(shí),千萬不能讓濾布太干燥。

3壓濾機(jī)常見故障分析

1)板框本身的損壞

主要原因:

a)泥過稠或存在干塊遺留,造成供料口的堵塞,濾板間沒有了其他物質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身所存在的壓力,這個(gè)時(shí)候板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極其容易造成損壞;

b)當(dāng)給料不足或給料中含有不恰當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí),也會(huì)造成板框本身受力過多或者損壞;

c)如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或者是出料閥時(shí),壓力無處外泄,甚至?xí)斐蓳p壞;

d)濾板清理不夠徹底時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,只要介質(zhì)泄漏,板框的邊緣處就會(huì)被沖擊出一道道的小溝來,大量的介質(zhì)泄漏肯定會(huì)造成壓力無法升高,以至于泥餅無法形成。

處理方法:

a)仔細(xì)用尼龍材質(zhì)的清洗刮刀,消除掉進(jìn)料口的泥;

b)完成這個(gè)周期,減少濾板的容積;

c)仔細(xì)檢查濾布是否存在問題,其次檢查清理排水口是否順暢,檢查出口是否順利,打開相應(yīng)的壓力閥門,放掉壓力;

d)仔細(xì)清理、修復(fù)濾板。

2)板框間滲水

主要原因:a)液壓壓力低;b)濾布上出現(xiàn)褶皺或者是濾布上出現(xiàn)縫隙,一旦產(chǎn)生,及時(shí)更換濾布;c)密封表面有形似塊狀的不明物。

處理方法:對(duì)應(yīng)的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質(zhì)的刮刀除去密封表面的不明塊狀物。

3)形成的濾餅不均勻或形不成濾餅

主要原因:入料粒度太小,濃度太低,供料不足,或出口出現(xiàn)堵塞等問題,引起濾餅的分布不均,造成難以形成濾餅。

處理方法:調(diào)整生產(chǎn)工人的工藝,改善供料、增加或減少供料的補(bǔ)給、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理濾布(或者更換濾布)、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng),不斷增壓等。

4)濾板行動(dòng)遲緩或易掉

主要原因:有時(shí)由于導(dǎo)向桿上油、污漬過多會(huì)造成濾板行走緩慢,甚至可能會(huì)掉下來,非常的危險(xiǎn)。

處理方法:及時(shí)清理導(dǎo)向桿上的油、污漬,涂上黃油,確保潤(rùn)滑性,以免發(fā)生意外。嚴(yán)禁在桿上抹稀油,因?yàn)楣ぷ魅藛T容易掉下來,造成人身傷害事故。

5)機(jī)器發(fā)出異常響聲

主要原因:a)電機(jī)老化,載重負(fù)荷吃不消;b)高壓油泵損壞,高壓油泵一般為柱塞泵,如過液壓油異?;蛘呤悄晗掭^長(zhǎng),就非常容易引起柱塞損壞;c)液壓站安裝時(shí)連軸器不同心,如果說連軸器安放不正,就會(huì)造成電機(jī)擺動(dòng)過大,負(fù)荷增大。

6)液壓系統(tǒng)流量不足

主要原因:a)油泵不排油;b)順序閥調(diào)定壓力過低或閥芯在開口位置被卡住;c)濾油器堵塞;d)油箱油面太低,油泵吸空;e)液壓油粘度太大,吸油困難;f)泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重,內(nèi)泄大,壓力流量達(dá)不到額定值。

處理方法:a)檢修油泵;b)檢修順序閥;c)清洗濾油器;d)補(bǔ)油;e)換油或提高油溫;f)檢修或更換油泵。

以上就是關(guān)于壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和常見故障的分析,如您在污水處理中關(guān)于壓濾機(jī)有其他方面的困惑歡迎留言與小編探討。陽春三月,疫情過后,許多企業(yè)都已經(jīng)陸續(xù)復(fù)工了,小編在這里溫馨提示:外出一定得戴好口罩,少去人多的地方!如果您需要成都?jí)簽V機(jī),歡迎致電咨詢!


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